Com o crescimento populacional, houve a necessidade de se criar um material construtivo que agilizasse as obras, surgindo assim os Blocos que foram introduzidos no Brasil em meados da década de 40, sendo utilizados antes pelos países Europeus. Nessa época, os Blocos eram confeccionados com a mistura de pedra nº 01, o qual media de 10 a 15 mm de espessura, areia de granulação média e o cimento, que é uma mistura de (Silicato de Cálcio, Alumínio, Sulfato de Cálcio, Filer Carbonático e Escória).
A função da pedra é a de preencher espaços, a da areia é de modelar e dar acabamento e a do cimento, que é petrificar esses materiais. Nessa época, no entanto, a pedra, a areia e o cimento, eram misturados manualmente e compactados em fôrmas de madeira com pinos largos e fixados, formando assim os conhecidos vazantes ou simplesmente os furos dos blocos. Com a inovação dos tempos, foram desenvolvidas várias técnicas de fabricação de blocos, bem como máquinas vibratórias e também betoneiras. Sendo que as máquinas vibratórias para blocos têm a função de através de vibração mecânica acomodar os materiais previamente misturados, formando assim os blocos. As betoneiras rotativas têm a função de misturar os materiais mais rapidamente, com maiores volumes de carga e melhor qualidade de mistura final, poupando o desgaste físico. Atualmente temos pedreiras que nos fornecem todos os tipos de pedras, inclusive a pedra “0”, que mede de 3 a 6 mm de espessura e também o pó – de – pedra, que tem espessura da areia média o qual tem função de dar liga entre a pedra e o cimento. Estas pedreiras também fornecem estes materiais pré-misturados, conhecidos como pedrisco misto, havendo só a necessidade de adicionar cimento. No entanto, devemos tomar cuidado com o talco–de–pedra, pois este material por ser muito fino, apesar de dar bonito acabamento ao bloco e ao concreto em geral, também gera grandes problemas, pois diminui a resistência do mesmo e acaba ocasionando rachaduras e quebras, pois estas partículas finas não deixam o material ter o movimento de dilatação e contração. As máquinas modernas de hoje fabricam todos os tamanhos e modelos de blocos, tais como: os de vedação, que tem a função de fechar vãos entre colunas, os estruturais, que além de fechar vãos, também armam a construção internamente através de seus furos vazados, os meio-blocos, que além de completar a amarração da parede, quando vazados, servem também para armar colunas, as canaletas e as meias-canaletas servem para fazer as vigas, pois formam um “U”, facilitando assim a colocação dos ferros e o concreto sem necessidade de madeiras, temos formas em L, canaletas L, blocos PV, PI. Etc. A FERREIRA GALVÃO é uma das poucas empresas que procura oferecer aos seus clientes e seus consumidores, além de matrizes normalizadas, equipamentos apesar de simples manuseio, “resistentes e de alta produção”. |
Blocos e maquina
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